更新時(shí)間:2022-02-12
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廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址:申弘
品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
---|---|---|---|
類(lèi)型 | 管道阻火器 | 材質(zhì) | 襯PO |
口徑 | 15-900 |
ZHQ鋼襯PO管道阻火器 產(chǎn)品說(shuō)明
本實(shí)用新型涉及阻止傳播火焰通過(guò)的阻火安全裝置,特別是涉及一種管道阻火器。燃燒與爆炸并不是分子間直接反應(yīng),而是受外來(lái)能量的激發(fā),分子鍵遭到破壞,產(chǎn) 生活化分子,活化分子又分裂為壽命短但卻很活潑的自由基,自由基與其它分子相撞, 生成新的產(chǎn)物,同時(shí)也產(chǎn)生新的自由基再繼續(xù)與其它分子發(fā)生反應(yīng)。當(dāng)燃燒的可燃 氣通過(guò)阻火元件的狹窄通道時(shí),自由基與通道壁的碰撞幾率增大,參加反應(yīng)的自由基 減少。當(dāng)阻火器的通道窄到一定程度時(shí),自由基與通道壁的碰撞占主導(dǎo)地位,由于自 由基數(shù)量急劇減少,反應(yīng)不能繼續(xù)進(jìn)行,也即燃燒反應(yīng)不能通過(guò)阻火器繼續(xù)傳播。閥體及阻火芯都內(nèi)襯聚四氟乙烯,適用于有腐蝕性或強(qiáng)酸性介質(zhì)的管道中。
阻火器作為輸送可燃?xì)怏w管中,阻止傳播火焰通過(guò)的裝置。為了達(dá)到阻火能力,一般采用密集細(xì)長(zhǎng)間隙阻止火焰?zhèn)鞑ァD壳俺R?guī)采用波紋鋼帶與平鋼帶纏繞構(gòu)成,波紋鋼帶的波紋與纏繞方向成90°,且為單片阻火芯構(gòu)成。該結(jié)構(gòu)為了保證阻火性能,需間隙長(zhǎng)度加長(zhǎng),即加長(zhǎng)波紋方向的尺寸。這樣勢(shì)必造成阻火芯外形不緊湊。過(guò)流部位采用熱塑材料(PE、P0、PP、PPS)旋轉(zhuǎn)滾塑一次成型工藝。其特點(diǎn)是鋼塑熱成型后自然冷卻收縮,鋼塑結(jié)合力強(qiáng),不易脫層,異型工件無(wú)搭接縫,耐沖擊、強(qiáng)度高、表面光滑、摩擦系數(shù)小,不易結(jié)垢、耐腐蝕優(yōu)良等特性。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)緊湊且保證優(yōu)良的阻火性能的管道阻火器。適用于石化、化工、輕工等行業(yè)的可燃?xì)怏w運(yùn)輸過(guò)程中的安全裝置。阻火器有閥體和芯件兩部分組成。適用于管道、閃點(diǎn)低于28℃的甲類(lèi)、油品、氫氧液化類(lèi)和閃點(diǎn)低于60℃的煤油、柴油、甲笨原油等,輸送可燃性氣體的管道上、火炬系列、油氣回收系統(tǒng)、加熱爐燃料氣的管網(wǎng)上、氣體凈化通化系統(tǒng)、氣體分析系統(tǒng)、煤礦瓦斯排放系統(tǒng)。本產(chǎn)品采用高溫模壓襯氟塑工藝,包覆一層聚全氟乙丙烯(F46)、聚四氟乙烯(PTFE)、可溶性聚四氟乙烯(PFA)等防腐蝕材料,*能達(dá)到切斷腐蝕性介質(zhì)與閥體外殼的接觸,保證管道輸送安全。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型管道阻火器,包括:閥體,所述閥體的兩端分別設(shè)有進(jìn)氣口和出氣口,在所述閥體內(nèi)有一內(nèi)腔室;阻火元件,所述阻火元件設(shè)置在所述內(nèi)腔室內(nèi);其中所述阻火元件包括相互層疊的阻火芯和第二阻火芯以及穿設(shè)于所述阻火芯和所述第二阻火芯的螺釘,所述阻火元件通過(guò)所述螺釘與所述內(nèi)腔室連接。所述阻火芯由波紋鋼帶和平鋼帶纏繞成圓柱體;所述波紋鋼帶波紋與所述纏繞方向成60°夾角。所述第二阻火芯由波紋鋼帶和平鋼帶纏繞成圓柱體;所述波紋鋼帶波紋與所述纏繞方向成120°夾角。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1.具有優(yōu)良的物理性能
2.具有好的耐腐蝕性能
3.機(jī)械強(qiáng)度與鋼管相同
4.衛(wèi)生無(wú)毒、不積垢,不滋生微生物、保證流體品質(zhì)
5.耐化學(xué)腐蝕、耐土壤和海洋生物腐蝕,耐陰極剝離
6.安裝工藝成熟、方便快捷
7.耐候性好,適用沙漠、鹽堿等苛刻環(huán)境
8.管壁光滑、提高輸送效率、使用壽命長(zhǎng)
阻火器參數(shù)材料表:
殼體材質(zhì) | 碳鋼、不銹鋼、襯里 |
阻火芯件材質(zhì) | 不銹鋼防爆阻火波紋板 |
密封件材質(zhì) | 耐油石棉橡膠、金屬纏繞墊、聚四氟乙烯 |
防爆級(jí)別 | BS5501:IIA、IIB、IIC |
工作溫度(℃) | ≤480 |
公稱(chēng)壓力(MPa) | 0.6~16.0 |
ZHQ鋼襯PO管道阻火器外形尺寸
GB、JB
規(guī)格 | 安裝尺寸(mm) | ||||
D | K | DL | H | N-d | |
DN20 | ?105 | ?75 | ?130 | 160 | 4×14 |
DN25 | ?115 | ?85 | ?135 | 160 | 4×14 |
DN32 | ?135 | ?100 | ?155 | 180 | 4×18 |
DN40 | ?145 | ?110 | ?170 | 200 | 4×18 |
DN50 | ?160 | ?125 | ?195 | 220 | 4×18 |
DN65 | ?180 | ?145 | ?220 | 220 | 4×18 |
DN80 | ?195 | ?160 | ?250 | 250 | 8×18 |
DN100 | ?215 | ?180 | ?295 | 260 | 8×18 |
DN125 | ?245 | ?210 | ?360 | 300 | 8×18 |
DN150 | ?280 | ?240 | ?430 | 360 | 8×22 |
DN200 | ?335 | ?295 | ?520 | 420 | 12×22 |
美標(biāo)法蘭連接外形尺寸:
ANSI、API、ASME 可供JIS標(biāo)準(zhǔn)
規(guī)格 | 安裝尺寸(mm) | ||||
D | K | DL | H | N-d | |
3/4" | 98 | 70 | ?130 | 160 | 4×15 |
1 | 108 | 79.5 | ?135 | 160 | 4×15 |
1-1/4" | 117 | 89 | ?155 | 180 | 4×15 |
1-1/2" | 127 | 98.5 | ?170 | 200 | 4×15 |
2" | 152 | 120.5 | ?195 | 220 | 4×19 |
2-1/2" | 178 | 139.5 | ?220 | 220 | 4×19 |
3" | 190 | 152.5 | ?250 | 250 | 4×19 |
4" | 229 | 190.5 | ?295 | 260 | 8×19 |
5" | 254 | 216 | ?360 | 300 | 8×22 |
6" | 279 | 241.5 | ?430 | 360 | 8×22 |
8" | 343 | 298.5 | ?520 | 420 | 8×22 |
管道阻火器系新型可燃?xì)怏w管道阻火器,屬更新?lián)Q代的新產(chǎn)品。該阻火器經(jīng)中國(guó)科學(xué)技術(shù)大學(xué)與公an部天津消防科學(xué)研究所聯(lián)合測(cè)試,其性能*符合GB13347-92《石油氣體管道 阻火器阻火性能和試驗(yàn)方法》的規(guī)定。阻火器結(jié)構(gòu)合理,阻火層采用不銹鋼材料制造,耐腐蝕易于清洗。殼體采用不銹鋼,碳鋼及鑄鋼多種材料,可滿足各種不同工藝管道的需要。
采用無(wú)縫鋼管為基體,內(nèi)襯PO采用熱塑旋轉(zhuǎn)一次成型工藝。由于鋼塑附著力很強(qiáng),因此它既有金屬的強(qiáng)度,又有PO耐腐蝕、耐高溫及低溫、耐負(fù)壓、抗老化的特性。
阻火器維修與保養(yǎng):
1、為了確保阻火器的性能達(dá)到使用目的,在安裝阻火器前,必須認(rèn)真閱讀廠家提供的說(shuō)明書(shū),并仔細(xì)核對(duì)標(biāo)牌與所裝管線要求是否一致。
2、阻火器上的流向標(biāo)記必須與介質(zhì)流向一致。
3、每隔半年應(yīng)檢查一次。檢查阻火層是否有堵塞、變形或腐蝕等缺陷。
4、被堵塞的阻火層應(yīng)清洗干凈,保證每個(gè)孔眼暢通,對(duì)于變形或腐蝕的阻火層應(yīng)更換。
5、清洗阻火器芯件時(shí),應(yīng)采用高壓蒸汽、非腐蝕性溶劑或壓縮空氣吹掃,不得采用鋒利的硬件刷洗。
訂貨須知:
一、①產(chǎn)品名稱(chēng)與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的阻火器型號(hào),請(qǐng)型號(hào)直接向我司銷(xiāo)售部訂購(gòu)。
三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門(mén)公司專(zhuān)家為您審核把關(guān)。如有疑問(wèn):請(qǐng)我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專(zhuān)業(yè)的“閥門(mén)系統(tǒng)解決方案",也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。