GQ41F硅溶膠美標(biāo)法蘭高平臺(tái)球閥技術(shù)參數(shù) 美標(biāo)法蘭高平臺(tái)球閥啟閉件(球體)由閥桿驅(qū)動(dòng),繞球閥軸旋轉(zhuǎn)。也可用于流體的調(diào)節(jié)和控制,其中硬密封V型球閥的V型球芯與堆焊硬質(zhì)合金的金屬閥座剪切力強(qiáng),特別適用于含纖維、微固體顆粒等介質(zhì)。多通球閥不僅可以靈活控制介質(zhì)的合流、分流和流向切換,還可以關(guān)閉任何通道連接另外兩個(gè)通道。這種閥門通常應(yīng)該水平安裝在管道中。球閥按驅(qū)動(dòng)方式分為氣動(dòng)球閥、電動(dòng)球閥和手動(dòng)球閥。是一種重要的閥類,在石油化工、長(zhǎng)輸管線等領(lǐng)域有廣泛應(yīng)用。 球閥的關(guān)閉件是一個(gè)帶孔的球體(或部分球),球體隨閥桿轉(zhuǎn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)閥門的開啟或關(guān)閉。各種閥門中,美標(biāo)球閥日標(biāo)球閥的流動(dòng)阻力小,全徑日標(biāo)球閥美標(biāo)球閥打開時(shí),球體通道、閥體通道和連接管徑相等并成一直徑,介質(zhì)幾乎可以毫無損失的流過。Q347F渦輪球閥旋轉(zhuǎn)90°即可全關(guān)全開,啟閉迅速。與相同規(guī)格的美標(biāo)閘閥、美標(biāo)截止閥比較、球閥體積小、重量輕,便于管道安裝。 二、GQ41F硅溶膠美標(biāo)法蘭高平臺(tái)球閥技術(shù)參數(shù)性能特性 1、提高前輩的閥座:聚多年球閥制造經(jīng)驗(yàn)而設(shè)計(jì)的閥座,確保閥門密封,磨擦系數(shù)低,操縱力矩小、多種閥座材料、適應(yīng)范圍廣。 2、開關(guān)無誤的手柄:采用扁頭閥桿,與手柄的連接不會(huì)錯(cuò)位,從而保證手柄指示的開關(guān)狀態(tài)與閥一致辭。 3、鎖緊裝置:為防止閥門開關(guān)誤操縱,在閥門全開、全關(guān)位置有鎖定孔,確保閥門處于準(zhǔn)確的位置。 4、閥桿防飛結(jié)構(gòu):閥桿為下裝式,防止受壓飛出,同時(shí)可在火災(zāi)后,與閥體形成金屬接觸,確保閥桿密封。 GQ41F硅溶膠美標(biāo)法蘭高平臺(tái)球閥性能規(guī)范 1、設(shè)計(jì)制造:API 6D 2、結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度:ANSl B16.10 3、連接法蘭:ANSI B16.5 4、試驗(yàn)與檢驗(yàn):API 598 GQ41F硅溶膠美標(biāo)法蘭高平臺(tái)球閥技術(shù)參數(shù)技術(shù)要求 殼體試驗(yàn) | 3.0 | MPa | 密封試驗(yàn) | 2.2 |
| 氣密封試驗(yàn) | 0.6 |
| 適用溫度 | -29~150℃ |
| 適用介質(zhì) | W.O.G. |
|
GQ41F硅溶膠美標(biāo)法蘭高平臺(tái)球閥技術(shù)參數(shù)零件材料 序號(hào) | 名稱 | 材料 | 1 | 閥座 | PTFE | 2 | 閥體 | A351 CF3M | 3 | 墊片 | PTFE | 4 | 六角螺母 | A1948 | 5 | 螺栓 | A193 B8 | 6 | 閥蓋 | A351 CF3M | 7 | 球體 | 316L | 8 | 閥桿 | 316 | 9 | 填料 | PTFE | 10 | 填料壓蓋 | A351 CF8 | 11 | 定 片 | 304 | 12 | 手柄 | 304 |
GQ41F硅溶膠美標(biāo)法蘭高平臺(tái)球閥技術(shù)參數(shù)性能規(guī)范
壓力等級(jí) | 公稱壓力(PN) | 磅級(jí)(Class) |
|
|
|
|
|
|
|
| 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 150 | 300 | 400 | 600 |
|
| 試驗(yàn)壓力 | 殼體試驗(yàn) | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 3.03 | 7.5 | 10.2 | 15.0 | 密封試驗(yàn) | 1.76 | 2.75 | 4.4 | 7.04 | 11.0 | 2.2 | 5.5 | 7.48 | 11.0 |
| 適用工況 | 適用介質(zhì) | 水、氣體、油品;硝酸、鹽酸類。 |
|
|
|
|
|
|
|
| 適用溫度 | -39℃~≤150℃ |
|
|
|
|
|
|
|
|
| 適用規(guī)范 | 設(shè)計(jì)制造按 | GB12237-89 | API 6D | JP17S-48 |
|
|
|
|
|
| 法蘭尺寸按 | JB79-59、GB9113 、HG20592-07 | ANSI B16.5 | JIS B2212-2214 |
|
|
|
|
|
|
| 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度按 | GB12221-89 | ANSI B16.10 | JIS B2002 |
|
|
|
|
|
|
| 檢驗(yàn)試驗(yàn)按 |
| JB/T9092-99 | API 598 |
|
|
|
|
|
|
|
【不銹鋼美標(biāo)球閥主要零部件材料】
閥體 | WCB | CF8 | CF8M | CF3 | CF3M | 球 | 2Cr13 | 304 | 316 | 304L | 316L | 閥桿 | 2Cr13 | 304 | 316 | 304L | 316L | 閥座 | 聚四氟乙烯 不銹鋼/聚四氟乙烯 對(duì)位聚苯 |
|
|
|
| 墊片 | 聚四氟乙烯 不銹鋼/柔性石墨 齒形墊片 |
|
|
|
| 閥桿座 | 聚四氟乙烯 不銹鋼/柔性石墨 |
|
|
|
| 填料 | 聚四氟乙烯 增強(qiáng)柔性石墨 |
|
|
|
| 填料壓蓋 | WCB | 304 | 316 | 304L | 316L | 溫度 | ㄑ150 |
|
|
|
| 介質(zhì) | 水、油品、蒸汽、醋酸類、硝酸類 |
|
|
|
|
【GQ41F硅溶膠美標(biāo)法蘭高平臺(tái)球閥技術(shù)參數(shù)主要連接尺寸】
DN | 150Lb(PR) 凸面法蘭RF |
|
|
|
|
|
|
|
| mm | in | L | D | D1 | D2 | b | n-Φd | H | D0 | 15 | 1/2 | 108 | 89 | 60.5 | 35 | 10 | 4-Φ16 | 59 | 130 | 20 | 3/4 | 117 | 98 | 69.9 | 43 | 10.5 | 4-Φ16 | 63 | 130 | 25 | 1 | 127 | 108 | 79.2 | 51 | 11.5 | 4-Φ16 | 75 | 160 | 32 | 1 1/4 | 140 | 117 | 89 | 63 | 13 | 4-Φ16 | 95 | 160 | 40 | 1 1/2 | 165 | 127 | 98.6 | 73 | 14.5 | 4-Φ16 | 107 | 160 | 50 | 2 | 178 | 152 | 120.7 | 92 | 16 | 4-Φ19 | 155 | 200 | 65 | 2 1/2 | 190 | 178 | 139.7 | 105 | 18 | 4-Φ19 | 164 | 200 | 80 | 3 | 203 | 190 | 152.4 | 127 | 19.5 | 4-Φ19 | 182 | 200 | 100 | 4 | 229 | 229 | 190.5 | 157 | 24 | 8-Φ19 | 226 | 300 | 125 | 5 | 356 | 254 | 216 | 186 | 24 | 8-Φ22.5 | 230 | 300 | 150 | 6 | 394 | 279 | 241.3 | 216 | 25.4 | 8-Φ22.5 | 250 | 500 | 200 | 8 | 457 | 343 | 298.5 | 270 | 28.4 | 8-Φ22.5 | 280 | 500 | 250 | 10 | 533 | 406 | 362 | 324 | 30.2 | 12-Φ25.4 | 320 | 600 |
GQ41F硅溶膠美標(biāo)法蘭高平臺(tái)球閥技術(shù)參數(shù)安裝全攻略:預(yù)備工作、詳細(xì)步驟及使用須知 在閥門行業(yè)中,球閥的安裝與使用是每位從業(yè)者必須掌握的技能。那么,如何正確安裝球閥?在安裝前又需做好哪些準(zhǔn)備工作呢?同時(shí),在使用過程中又有哪些事項(xiàng)需要我們特別留意呢?接下來,我們將為您一一解答這些問題,助您輕松掌握球閥的安裝與使用技巧。 GQ41F硅溶膠美標(biāo)法蘭高平臺(tái)球閥技術(shù)參數(shù)安裝前的準(zhǔn)備 確保前后管道同軸,兩法蘭密封面平行。管道需能承受球閥重量,否則應(yīng)配適當(dāng)支撐。 吹掃閥前后管線,清除油污、焊渣及其他雜質(zhì)。 核對(duì)球閥標(biāo)志,確認(rèn)完好無損。多次開關(guān)以驗(yàn)證其性能。 移除球閥兩端連接法蘭的保護(hù)件。 檢查并清洗閥孔,確保無異物,以防損傷閥座密封面。
球閥安裝步驟 將球閥裝上管線,注意任何一端都可裝在上游端。手柄驅(qū)動(dòng)的球閥可任意位置安裝,但齒輪箱或氣動(dòng)球閥應(yīng)直立安裝,即驅(qū)動(dòng)裝置在上方。 在閥法蘭與管線法蘭間裝上密封墊,按管路設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。 逐次、對(duì)稱、均勻地?cái)Q緊法蘭上的螺栓。 若采用氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)器,需連接氣動(dòng)管線。
GQ41F硅溶膠美標(biāo)法蘭高平臺(tái)球閥技術(shù)參數(shù)球閥安裝后檢查 操作驅(qū)動(dòng)器多次啟閉球閥,確保靈活無卡澀。 按管路設(shè)計(jì)要求檢查管道與球閥間法蘭結(jié)合面的密封性能。
球閥的使用注意事項(xiàng) 拆卸分解前必須確認(rèn)球閥上、下游管道已卸壓。 清洗非金屬零件后應(yīng)立即取出,避免長(zhǎng)時(shí)間浸泡。 裝配時(shí)螺栓需對(duì)稱、逐步、均勻地?cái)Q緊。 使用與球閥中零件及工作介質(zhì)相容的清洗劑。若工作介質(zhì)為燃?xì)猓捎闷颓逑唇饘偌墙饘偌眉儍羲蚓凭逑础?/p> 分解下來的零件可用浸洗方式清洗,金屬件可用浸漬有清洗劑的綢布擦洗,以確保去除所有油脂、污垢等。 6、在分解和再裝配球閥時(shí),必須格外小心,以免損傷任何零件的密封面,特別是非金屬零件。當(dāng)取出O型圈時(shí),建議使用專用工具以確保作正確。
7、清洗完成后,需要等待被洗壁面的清洗劑揮發(fā)(可以用未浸清洗劑的綢布擦拭確認(rèn))。但請(qǐng)注意,清洗后的零件不得長(zhǎng)時(shí)間擱置,以防生銹或被灰塵污染。 8、在裝配新零件之前,也必須確保它們已經(jīng)清洗干凈。 9、潤(rùn)滑是裝配過程中一環(huán)。應(yīng)使用與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容的潤(rùn)滑脂。例如,當(dāng)工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí),可以選擇特221潤(rùn)滑脂。在密封件安裝槽、橡膠密封件以及閥桿的密封面和摩擦面上,都應(yīng)涂抹一層薄潤(rùn)滑脂。 10、裝配過程中,應(yīng)確保零件表面上或內(nèi)腔中沒有任何金屬碎屑、纖維、油脂(除非是規(guī)定使用的)、灰塵及其它雜質(zhì)或異物,以避免污染或粘附。 安裝方式 1.安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必需符合設(shè)計(jì)要求,連接應(yīng)牢固緊密。 2.安裝鍛鋼高壓球閥在保溫管道上的各類手動(dòng)閥門,手柄均不得向下。 3.鍛鋼高壓球閥安裝前必需進(jìn)行外觀檢查,閥門的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家尺度《通用閥門標(biāo)志》GB12220的劃定。對(duì)于工作壓力大于1.0MPa及在主干管上起到堵截作用的閥門,安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密機(jī)能試驗(yàn),合格后方準(zhǔn)使用。強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍,持續(xù)時(shí)間不少于5min,閥門殼體、填料應(yīng)無滲漏為合格。嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍;試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)的時(shí)間應(yīng)符合GB50243尺度要求,以閥瓣密封面無滲漏為合格。 |